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作者:ope体育体育赛事|2020-04-21|浏览:142

ope体育体育赛事分層燃燒技術在鍋爐上的應用

S-13型,ope体育体育赛事屬于單面著火鍋爐,對燃煤要求較高,對煤種的適應能力差,需選擇優質燃煤,而且熱效率低。其主要原因是燃燒技術落后,鍋爐設備老化,裝備陳舊。而分層燃燒技術是一種新的燃燒技術,能有效改善鍋爐的燃燒工況,提高鍋爐熱效率。本文就分層燃燒技術在鍋爐改造的應用加以闡述。

鏈條鍋爐現狀-1.3型鏈條鍋爐3臺,屬單面著火,給煤方式是:煤倉里的新煤借助自身重量通過可以升降的煤閘板調節煤層厚度,從煤倉落在爐排上隨爐排一起緩慢移動進入爐膛,空氣從爐排下面通入,與燃料供給方向垂直相交,進入爐膛的煤是依靠爐膛內熱輻射和高溫煙氣從上部加熱使煤干燥、干餾和著火。這種給煤方式和燃燒有以下不足:因煤的粒度不均勻,在煤層的同一斷面上顆粒度不一致,導致煤層通風量不等,造成火床燃燒不均衡,燃燒著火不同步,火焰高度不齊,煤層燃燼時間不一致,燃燒工況不佳。

對煤種適應范圍較窄,對煤質變化十分敏感,必須選用優質燃煤。對燃煤的技術指標要求是類煙煤即:應用基灰分矣15%,應用基水分矣10%,應用基揮發分20%~40%,灰熔點1250,應用基低位發熱值給煤系統及煤倉容易堵塞。

分層燃燒技術裝置的特點:煤倉里的燃煤經分層給煤裝置的滾筒疏松后,再經機械篩分,使得大顆粒的煤先落在爐排上、中顆粒落在大顆粒上、小顆粒及煤粉落在最上面,在進人爐膛前自動形成了下大上小的煤層,煤層疏松,煤粒之間間隙得到保留,減少了煤層的通風阻力,并且煤層通風均勻,增加了單位面積通風量。由于煤層通風良好,小顆粒煤及煤粉在火床上呈跳躍半懸浮狀態燃燒,有效地避免了爐排上出現火口和燃燒不均的現象。另外,煤粉在煤層表面容易著火,明顯改善了煤層的著火條件,提高了火床熱強度和煤層的燃燼速度。

4改造后的使用效果及分析4.1改造后的使用效果該分層給煤裝置于98年10月在工業鍋爐安裝完畢,并于11月投入運行。從改造后的運行情況和熱工測試來看,改造比較成功,效果明顯,主要有以下幾個方面:由于分層明顯,煤層疏松,燃燒平穩,鍋爐升壓速度加快;由于改善了鍋爐的燃燒工況,燃燒充分,鍋爐渣含碳降低;煤層通風阻力減小,送風量和過剩空氣系數減小,降低了排煙熱損失;因送風量和和過剩空氣系數減小,降低了鼓風機、排風機的電能消耗;煤倉易堵塞的現象減少,減輕了工人的勞動強度;分層效果好,爐排的漏煤減少,機械不完全燃燒損失降低,同時減輕機械設備的磨損。

改造前、后1鍋爐運行的數據比較見表1和表2所示表1改造前1鍋爐的運行數據蒸汽流量蒸汽壓力爐膛出口省煤器排煙溫度表2改造后1鍋爐的運行數據時間蒸汽流量(t/h)蒸汽壓力(表壓MPa)爐膛出口省煤器排煙溫度進口煙溫(t)a)比較表1、表2中鍋爐的運行數據可以看出:加裝分層給煤裝置后,由于煤的燃燒強化、爐膛溫度升高,在相同負荷下改造后較改造前省煤器進口煙溫升高30~40但相應排煙溫度并未升高,因此有效提高了鍋爐熱效率。

改造前、后1鍋爐渣含碳對比見表3.表3改造前、后1鍋爐渣含碳比較改造前改造后時間渣含碳時間渣含碳(平均值)(平均值13.0)從表3可以看出,改造后比改造前1鍋爐渣含碳降低了5.21%.4.2鍋爐熱效率提高計算因本次改造前、后鍋爐的熱效率均未進行測試,沒有直接的結果。但從改造前、后鍋爐渣含碳的降低可以計算鍋爐熱效率的提篼。改造前鍋爐渣含碳為18.21%,改造后鍋爐渣含碳為13.0%,鍋爐渣含碳降低了5.21%,并取燃煤進行工業分析結果為:應用基低位發熱值21160k/kg、應用基灰分17.86%、應用基灰分12.0%、應用基揮發分24.35%.根據鍋爐機組的熱力計算方法進行計算,取爐渣灰分占總灰分的百分比為80%,則鍋爐熱效率的提高值為:另外,鍋爐經改造后,煤層的通風阻力減小,在相同負荷下,鍋爐鼓風機、排風機的擋板開度相應減小,則過剩空氣系數也相應降低。據許多測試資料表明,改造后鍋爐出口的過剩空氣系數可降低0.30.5,鼓風機、排風機的電能消耗降低1%~15%.而過剩空氣系數每降低0.1,則鍋爐熱效率可提篼0.6%.改造后鍋爐過剩空氣系數降低取0.3時,鍋爐熱效率可提高1.8%.因此,經改造后鍋爐的熱效率可提高3.42%.根據資料,鍋爐熱效率每提高1%,煤耗可下降2%,鍋爐年耗煤量為20382t(鍋爐設計耗煤2.3268t/h),運行一年可節煤:4.3電能消耗減少計算從前面知道,鍋爐經改造后,因爐內煤層通風阻力減小,過剩空氣系數降低,鍋爐鼓風機、排風機的電能消耗可降低10%~15%,取12.5%,鼓風機、排風機的電能消耗可降低10%~15%,取12.5%,鼓風機、排風機的功率分別為:40、95kW,則運行一年可節電:5分層燃燒技術裝置運行中的問題及改進方法分層燃燒技術裝置在我廠鍋爐運行中取得了一定成效,但由于分層燃燒裝置在設計制造中存在不同程度的弊病,因而在實際運行中暴露出一些問題和不足,比如:活動煤閘板不靈活、煤層厚度不均勻,調整不方便、煤易自流到爐排上形成堆積等。