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作者:ope体育体育赛事|2020-05-27|浏览:63

復合多管除塵器在電廠煤粉鍋爐除塵中的應用

概述在大氣環境煙塵污染中,電力行業的電廠煤粉鍋爐排放煙塵是主要的污染源。80年代以前建設的電廠鍋爐大多采用多管旋風除塵器進行煙氣除塵,這些除塵器除塵效率比較低(一般低于85%)煙塵排放濃度不能達到現行國家排放標準要求。

若采用電除塵器,短時間內投資速度難以保證,而且要考慮到大容量發電機組遞增速度比較快、50MW以下的發電機組逐步淘汰這一現實問題。改用濕法除塵,ope体育体育赛事則存在耗水量增加、引風機增加全壓、除塵器拆裝施工期長等問題。因此,在過渡時期急需用于多管除塵器改造的除塵設備,要求投資適中、滿足大修工期、運行管理方便、達到國家煙塵排放標準。

小旋風子采用了兩種::250軸向進氣旋風子和衫50單進口切向進氣旋風子。前者多為原設計配套設備;后者為改造用旋風子。軸向進氣旋風子筒體為陶瓷管,氣流起旋采用軸向多葉導流片(磨損件),通過調整排氣管長度配氣,排氣管與陶瓷管匹配安裝好壞對性能影響比較大。除塵效率一般在70%-80%,壓力損失為800-1000Pa采用切向(渦向)進氣旋風子更換軸向進氣旋風子,除塵效率在90%左右,壓力損失為1000-1400Pa考慮抗磨性,材質采用耐磨鑄鐵或鑄鋼。

盡管電廠也進行過旋風除塵器的改進工作,使除塵效率有所提高,但是煙塵排放濃度仍然比較高,存在的問題歸結為:旋風子本身除塵效率比較低,負荷適應能力差,加之磨損、堵管,除塵性能更加降低;多管組合氣流分配不均勻,旋風子間竄風造成收塵二次返混;水封不嚴或機械取灰造成冷空氣漏入除塵器灰斗,加劇收塵二次返混,造成除塵效率下降。另外,供應煤熱值降低造成了燃煤量增加和灰份普遍增大,也導致煙氣原始攜塵量和含塵濃度加大。

3技術改進要點針對電廠煤粉鍋爐煙氣除塵的特點進行了研究,主要采用復合多管旋風除塵器單元模塊組合技術,每個單元具有慣性沉降、多進口旋風子兩級除塵功能。旋風子單體采用多進口旋風子,針對磨損問題對旋風子進行耐磨處理;采用多進口,解決旋風筒磨損脫落堵塞落灰管造成下灰不暢對除塵效果影子氣流偏心問題:通過加強旋風子進口通道的分離飛灰粒徑分布能力,改進煙塵進口濃度分布;采用下接導灰管實現氣灰分離,防止收塵二次返混和煙氣串流。

通過測試結果可知,上進方式除塵效率為91.44%~95.12%(對應阻力567~1161Pa)比側進方式的除塵效率91.23%~92.47%(對應阻力500~1060Pa)高,原因是采用側進方式使含塵煙氣直沖向旋風子進口,不僅影響慣性沉降除塵,還會因氣流分配不均影響除塵效率。處理煙氣量由11020m3/h(設計單元處理氣體量)下降到7356m3/h,由于具有旋風子除塵效率下降而慣性沉降除塵效率提高這一互補特點,除塵器效率仍保持在90%左右。